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埃夫特:机器人产业集聚的龙头

发布时间:2022-06-13 03:23:12 阅读: 来源:对联厂家
埃夫特:机器人产业集聚的龙头

走进奇瑞汽车公司的生产车间,生产装配线上看不见工人忙碌的身影,只有许多工业机器人在不知疲倦地卖力工作着。随着各种机械臂的摇摆升降,焊接、组装、搬运……工业机器人精准地完成着各项操作任务指令。在芜湖的安徽埃夫特智能装备有限公司展厅,各式工业机器人每天都会吸引不少来访企业前来参观洽谈。作为安徽工业机器人企业示范单位,安徽埃夫特在工业机器人整机设计与制造领域,拥有多款具有较高重复定位精度和轨迹跟踪精度的产品,被广泛应用于焊接、搬运、激光切割、打磨抛光等行业,销量位于自主品牌机器人前列。而眼前的一切,都缘起于7年前一群人的梦想和担当。筑梦:一定要造出自己的机器人奇瑞,是我国自主创新的一面旗帜。然而在2008年以前,奇瑞汽车生产线的机器人完全依赖国外进口,由于关键的生产线上没有核心技术,不但处处受制,还时时受气。一个很小的故障,就必须邀请国外工程师来修,收费则是从工程师上飞机起以小时计算,故障处理完少说也要花几万美元,更重要的是因为故障维修,会耽误生产周期。时任奇瑞汽车公司设备部部长的许礼进对机器人外国造所产生的尴尬局面深有感触。奇瑞汽车设备部的工作人员看在眼里,气在心头。根植于奇瑞人血液里的创新冲动被再次点燃。就凭着白手起家造出令人信服的奇瑞车,机器人芜湖造这一梦想也一定不会遥不可及。多次受气的许礼进和同事们有了一个大胆的想法:决定自主研发制造机器人,不再看国外企业的脸色。许礼进和他的团队奔着机器人中国造的梦想前行。2007年8月,安徽埃夫特智能装备有限公司正式成立。当时,国内没有现成的技术支持,也没有系统的制造经验可循。为此,埃夫特公司准备与国内的高校、企业联合研发制造。经过一大圈的调研和上门拜访,一些高校科研单位和企业对他们大胆的想法感到惊讶,埃夫特公司得到最多的答复是:这件事可不是闹着玩儿,国内能依托的技术和经验都不太成熟,还是慎重考虑为好。怀揣着梦想,埃夫特的团队几经周折,终于与哈工大有了交集。哈工大作为我国重点工科院校,在机器人研发领域有一定积累和优势,也十分愿意和埃夫特公司一起,为机器人制造国产化共同努力。2007年12月25日,哈工大副校长来到芜湖,与埃夫特公司正式签订了战略合作协议。至此,埃夫特公司的机器人研发制造项目终于有了合作单位和团队。追梦:为梦想而担当2008年开始,埃夫特公司陆续派人前往哈工大学习研发制造机器人,万君就是其中一位。以前仅仅是懂得一些机器人的维护保养,对如何制造机器人基本是两眼一抹黑。万君说。创新,就得有种不畏艰难的勇气。在哈工大,万君和他的同事们从基本的理论知识学起。为了造机器人,就连搁了多年忘得差不多的高等数学都得重新拿起来补习。万君说,整个研发过程,就像蚂蚁啃骨头一样,一个个技术难题常常需要反复攻关才最终找到答案。比如,机器人运动也有多种走法,这叫多解性。但机器人和人不同,它必须从多种路径中选择最优的一种。万君记得一次在对机器人多解性进行分析时,机器人的运动路径和所发出的指令完全相反,本来往前运动,突然往后运动,把万君一帮人吓了一跳。一次不行就再来一次,经过反复试验,机器人从1轴一动到6轴联动,最终研制组装成功。2008年8月20日,第一台样机开发完成并运回芜湖下线。首台机器人样机放在了奇瑞汽车公司一焊车间。看到自己造出的机器人,在场所有人都激动了就像看到了他们的孩子一样,内心充满着喜悦、激动、自豪。2009年初,经过反复调试改进,埃夫特公司第一台机器人在奇瑞公司试用,用于焊接车内包裹架。随着操作节拍的有序进行,其精准度和稳定性令人满意。这一刻,梦想的初次绽放,也让埃夫特的研发团队感受到了担当的力量。圆梦:奋力摘取皇冠上的明珠当前,机器人产业作为第三次工业革命的重要增长点,将改变全球制造业格局。制造业迅速进入机器人时代已成为必然趋势。美国的新工业革命、欧洲的再工业化,其核心就是采用先进的机器人技术,实现制造业的回归。据业内人士分析,机器人将创造一个新的制造时代,但如果中国机器人企业只满足于在低端领域拼价格、凑数量,那么送上门的机器人红利机遇也会错失。打破国外机器人的垄断仅仅是第一步,只有在竞争中持续快速发展,才能不落后于人。埃夫特公司总工程师游玮说,研发能力的不断提升,是机器人产业稳步创新发展的原动力。埃夫特公司坚持产学研用相结合,积极推进与国内机器人领域的知名高校和科研院所进行战略合作。同时,在引进国外先进技术和工艺基础上进行转化和吸收,提升研发团队技术水平。2013年5月,埃夫特公司成立了蔡鹤皋院士工作站。几年间,埃夫特公司先后牵头承担工信部国家科技重大专项2项,科技部863计划项目4项,发改委智能制造装备发展专项2项,安徽省科技攻关项目3项,获得国家科技进步二等奖1项,参与制定机器人行业国家标准1项。解决了机器人从无到有,现在的问题是从有到优。埃夫特公司充分利用奇瑞汽车公司提供的大量示范应用工位,对关键部件进行逐步替代,对比验证,不断提升国产部件品质,大幅降低了机器人整机成本。埃夫特公司自主研发的工业机器人年销售收入以每年80%的递增速度,成为国内领先的工业机器人制造商。目前,公司研发生产的100多台套机器人产品已在奇瑞的多个焊装车间投入应用,实际市场装机台数位居全国自主品牌机器人之首。埃夫特机器人经过市场考验,已被广泛推广到汽车及零部件行业、家电行业、电子行业、光电行业、钢铁行业、日化行业等众多行业领域。其中,我国首台165kg重载点焊机器人被载入中国企业创新纪录。2013年10月,国家发改委、财政部正式批复安徽省战略性新兴产业区域集聚发展试点实施方案,支持在安徽打造机器人、新型显示两大产业集聚试点。其中,我国唯一的机器人产业集聚试点将以芜湖为龙头。通过整合资源,芜湖将打造国内一流的机器人产业集群和高新技术发展基地。埃夫特公司负责人表示,未来中国机器人产业不能单打独斗,而要抱团发展,通过上下游各种要素的集中整合,依靠政策、人才等优势资源,不断提升机器人市场的国际竞争力。为此,埃夫特公司作为发起人之一,推动成立了中国机器人产业创新联盟,并成为中国机器人产业联盟副主席单位。工业机器人代替劳动力符合中国新的比较优势,被誉为制造业皇冠上的明珠,工业机器人已从备选成为必选。在实现我国制造业转型升级、提升制造业竞争力的征途上,埃夫特的梦想,就是奋力摘取这颗皇冠上的明珠。

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